编者按：深化改革以来，为实现高质量发展，公司在各个领域采取了诸如产业产品结构调整、改革薪酬和营销体系、推进数字化建设、加强干部作风建设等一系列举措，使整体生产经营及扭亏脱困工作开始呈现好的转变，引起了社会各界的广泛关注。在今日《青海日报》头版的“高质量发展在青海”栏目，就对公司的数字化建设工作进行了深入报道。另外，在春节除夕当天，《青海日报》的“新春走基层”栏目，对公司的降本增效工作也通过对炼钢分厂生产经营室主任韩世杰的跟踪报道进行了展示。具体报道内容如下：
来自高原钢厂的智慧生产“解决方案”
在位于西宁柴达木路的西宁特殊钢股份有限公司，一辆货运卡车满载着炼制钢铁所需的白云石驶向检斤区。
“请减速，停车！”
随着智慧语音指导，这辆货运汽车在称重台停了下来。司机贾德民熟练地拿出手机，将事先备好的二维码在指定区域刷码后，一份送货单打印生成。贾德民拿下记录着重量、批次、货号、产品、来源地等信息的复联，往驾驶室走去。
“这大冷天，亏了有智能检斤，要不非在车下冻个十几分钟。”贾德民穿着单薄，回到开足暖气的驾驶室后，再次在语音提示下驶出检斤区，驶向卸货仓库。
同一时间，在总机房屏幕上已经显示了此次检斤的详细信息，各个方位的摄像抓取让每次检斤过程安全、无误。
记者用手表大概记录了一下此次全智能检斤的过程，用时只花费大约2分钟。
检斤组负责人李宏广从手机App查看着目前的检斤状态：“目前，我们的工作人员只有远程操控室的3位，而全公司11台检斤衡器每天进行检斤1100辆车次以上，检斤状态和数字都在这里，一目了然。”
此时此刻，随着这批炼钢所需原材料的入库，西宁特钢的数字化炼钢从这一环节正式启程……
“西宁特钢在销售、采购、财务、成本、生产、质量、设备以及自动化控制、数据采集应用等核心业务都实现了在线运行。”说话间青海西钢自动化信息技术有限公司总经理时建宁打开了数字化平台，只见物料信息、生产计划信息、排产信息、生产信息、质量控制信息，高炉、电炉，炉内的温度达到多少，成品钢材的质量是否合格，最终成品交货由谁来运输，交货最终谁签的确认书等，在一个小小的电脑屏幕前均清晰显现。
时建宁说：“通过‘十三五’期间各信息化项目的建设与投运，企业的核心竞争力得到持续、显著的提升。”
回首2016年，随着供给侧结构性改革开始，这位1964年起步的工业“老大哥”，面对市场、政策和未来，毅然决然关停了服役47年的“功勋电炉”，承担起化解钢铁过剩产能的重任。当时，许多伴随企业成长的老员工无法理解企业的抉择，站在“功勋电炉”前甚至流下了不舍的眼泪。
而更大的动作还在后面，企业在2018年完成了50万吨产能退出，还实施了体制机制改革、产业产品结构调整、压缩机构和人员编制改革等一系列举措，改革力度可谓大刀阔斧。
西宁特殊钢股份有限公司董事长张伯影告诉员工：“西宁特钢是一家大型特钢联合企业，从原料入厂开始，经过炼铁、炼钢、轧制、精整直到打包出厂，产线非常长，产品品种繁多、物流也很复杂。想要有好的发展，企业必须依靠技术进步、缩短流程、降低消耗和成本、减少污染、提高效率，淘汰传统工艺，彻底摆脱粗放型的生产模式，提升企业的核心竞争力，使企业在艰难的市场环境中生存下来。”
这场改革，由企业自己动手，过程有多艰难可想而知，为了提质增效，企业还拿出了一份智慧钢厂的生产“解决方案”。
现在，看着眼前硕大的厂房和为数不多的数字化操作人员，以及严格对标的成品，让人们看到了这位青海工业“老大哥”突围的决心和改革的成果。
近日，一条来自工信部的喜报传入了西宁特钢：西宁特钢入选工信部2021年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单，成为了我国众企业的数字化发展的典范。
但西宁特钢没有止步，来自高原钢厂的智慧生产“解决方案”还在不断完备，全智慧钢厂呼之欲出。
新年新“算力”，降本增效“不停摆”！
红红火火过新年。
站在烈火熊熊的炼钢炉边，韩世杰的新年心愿是：“要时时处处以党员标准严格要求自己，在政治理论学习、遵纪守法、爱岗敬业等方面发挥好共产党员的先锋模范作用，不求轰轰烈烈，但求无愧于心。”
俗话说过了小年就是年。1月27日农历腊月二十五凌晨6时，西宁特殊钢股份有限公司炼钢分厂生产经营室的韩世杰看了眼还在熟睡中的孩子，便走出了家门。
“这两天春节将近，很多同事调休回家准备过年，我身为党员理应坚守岗位，把回家过年的机会让给有需要的同事。况且月底了，我得去车间把好生产要素关，完成本月降本增效的各项指标，实现今年生产经营的‘开门红’。”天还未亮，韩世杰驾车在凤凰山快速路上向企业驶去，他要赶在夜班员工下班之前到达企业，查看实时记录电炉生产状况的甘特图，查找出生产问题及时纠正。
这个早起早计划的习惯，让他比其他同事早到企业近一个小时。而这“一早”就是五年。
韩世杰1988年生人，本科就读于青海大学冶金专业，大学毕业后来到西宁特钢成为炼钢分厂的一名一线工人。但是他并不满足于按量、按点的工作，他对企业和整个钢铁行业有着自己的宏观认识：“随着钢材产能过剩、原材料上涨以及企业间激烈竞争，我们这个几十年的老厂必须通过过硬的产品质量和精细化的能耗管控才能在市场立足，才能永远存活。而炼钢分厂作为企业生产的核心单位，必须先行先试。”
在钢花四溅的生产现场，韩世杰一遍遍查看着生产过程中钢铁用料、能源用量、辅料配比等所有生产要素。在他看来降本增效就是要在分秒间抢效益，在毫厘间降成本。
“在粗放型的生产年代，只要求生产钢材的产量、质量，不讲究能耗。但是那个年代已经一去不复返了。现在每道工序、每炉钢的配比、稀有气体的有效使用、炼钢所需要的时间等都要‘刚刚好’，而这‘刚刚好’需要的是不断地验证以及与国内一流钢铁企业的严格对标。”韩世杰专业地说着现代企业对炼钢的严格把控。
这位三十出头的年轻人现在已经走上了企业的管理岗，开始为炼钢分厂的每个电炉量身定制降本增效的所有指标，成为了企业高效运转的“规划师”。
上午7时20分，在40多人参加的班前会上，韩世杰再次拿出了自己经过严格测算的《2022年1月炼钢分厂生产经营指标表》，叮嘱当班班组2#电炉在本月要更换炉壳1次，更换水口2次，要实现有效开动天数28.88天；2#电炉的铁水要实现19.67炉/日；氧气单耗要控制在54立方米……
看到如此细致的表格让人不由得惊叹，能效管控难道真需要精准到小数点的后几位？
韩世杰解释道：“本月计划总成本降低200万元，但在企业不断降低成本的今天，实现这一目标非常艰难，只有通过精打细算才能达标。比如氧气单耗本月只有控制在54立方米，才能省下2.9万元的总额。”
在以生产精细“算力”的主导下，西宁特钢炼钢分厂已实现了科室管理从经验型到科学型、从粗放型到精细化的转变。具体说就是走上了“精细化规划，精细化分析，精细化控制，精细化服务，精细化核算”的精细化发展之路。
“精打细算”换来的是真金白银。据统计，2021年与2020年同期相比，西宁特钢炼钢分厂产量增加1418吨，钢铁料单耗控制走在了全国前列。
